涂装无尘车间需要恒温恒湿吗

　　很多行业在对产品进行加工的时候需要打磨，比如喷塑之类的，需要先将喷塑的物件表面处理好，然后才能进行喷塑作业，只有这样才能保证喷塑件表面的光滑度，保证喷塑质量，不过这里就出现了一个问题，那就是在打磨过程中会出现大量的粉尘，这些粉尘会漂浮在空气中，对喷塑作用造成影响。

　　粉尘对喷塑、喷漆的影响很大，一旦颗粒物附着在喷漆件表面的话，就会导致喷漆、喷塑表面不光滑，出现细小的毛孔会影响到喷漆的质量，导致防腐蚀功能下降，而且粉尘过多还是一个重大的安全生产隐患，一些金属粉尘可是会引发爆炸的，这方面的案例可不少，而且粉尘还会影响到生产工人的身体健康，导致呼吸系统感染，甚至是患上尘肺这样的职业病。

　　因此必须要控制好喷漆打磨车间的粉尘含量，提高空气洁净度。有人就说了，那我建立一个无尘车间好了，但是对于打磨车间来说，这简直就是一个不可能的事情，无尘车间是不让外面的灰尘进入，同时本身生产过程中是不会或者是很少出现粉尘的，因此打磨涂装车间要想降尘，就必须想其他方法，比如加湿空气可以起到一定的降尘作用，对于打磨车间来说是足够用了。

　　为什么提高空气湿度可以降尘呢？其实这个道理很简单，我们知道，下雨过后空气会清新，这是因为雨水将空气中的灰尘降落到了地面，而加湿空气的原理就跟这个相同，空气湿度增加，粉尘会不断的吸收水汽然后聚合在一起，就可以降落到地面，因此就可以降尘了。

　　我们知道，随着科技的发展，打磨喷涂车间对环境的恒温恒湿要求也越来越严格，对温度需要控制在23度左右，而湿度则要控制在65%RH左右，这样涂装作业才不会被环境影响，而在这样的环境下，粉尘也可以得到很大的抑制。在涂装过程中，如果空气湿度过高，那么就会出现色泽发暗、流挂等现象，而空气过于干燥就会导致漆膜表面干燥太快，会出现痱子、大橘皮等缺陷，原子灰也会出现表面干燥，内层不干燥的问题，在喷漆烘干后出现腻子开裂等缺陷。

　　因此涂装车间必须要做好恒温恒湿工作，在空气湿度低于65%RH的时候就需要使用加湿机来加湿空气，达到降尘的目的，确保涂装工作顺利进行。采用超声波雾化技术，加湿速度快，操作简单方便，智能控制系统可以更好的控制涂装车间的空气湿度，可以很好降尘，确保涂装作业不会被粉尘影响。