啤酒厂无尘灌装车间净化系统设计方案

啤酒灌装和净化车间是在特定的环境条件下运行的。净化车间优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。净化工程指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。洁净车间一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。工厂的流程布局应遵循流程物流协调、流程流程协调、洁净水平协调这三个协调原则，洁净工厂设计的重点是污染预防、混乱预防、错误预防和事故预防措施；

洁净设备、其硬件设备、材料和工艺技术操作参数的整个现场规划应符合环境要求，应根据洁净室运行的热负荷和湿负荷确定主要工艺参数；

洁净室和洁净空调系统使用的安装材料、施工、设计、加工、制造、设备、自制力、电气装置、检验、试验、验收等，应当符合有关标准和规范；所有测量仪器必须符合国家法定测量标准；

洁净室设备应易于检测、洁净、润滑和维修。本文以青岛啤酒为例，了解了啤酒厂无尘车间以下清洗系统的设计思想。

青岛啤酒天下，青岛啤酒无人知晓。说到青岛啤酒的生产厂，它被正式开放给社会和海外旅游团体作为一个工业旅游场所。这是在20世纪90年代末。不仅在热爱市民和中外游客的同时，也实现了企业形象和品牌形象的不可穿透的传播和推广，百年绿啤酒，百年青岛。

青岛蜜蜂的生产工艺与工艺

麦芽的粉碎和辅助材料的糖化以及麦芽汁过滤麦芽汁的糊化使麦芽汁煮沸并旋转以冷却到发酵罐中。在主发酵后，将发酵的啤酒过滤到包装中并包装。

啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求

100,000（一般为15-20/h）、10,000（一般为20-30/h）和当地的1000（最多为50/h）；

要求温度一般在20-25°；C，湿度一般在45-65%，洁净度高，以下区域的温度一般在18-25°；C，湿度一般在50-65%；

无菌灌装啤酒10,000级净化车间区域包括整个灌装室，从洗瓶机到封盖机，其中100,000级洁净室区域是瓶到瓶的房间，下半部分是灌装机用于压盖出口。成千上万的无菌空气吹来。

啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统

包括通风、空气过滤、空气、热和冷却

空调机组的工艺流程一般为：回风机回风、进气新风一次效果滤清器、高效滤水机净室。